真空煅燒爐的安裝原理！

真空清洗爐是大型的熱處理設備，能夠進(jìn)行真空退火、真空時(shí)效等多種加工。能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線(xiàn)點(diǎn)，分上下、左右、前后六個(gè)區域控溫，有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過(guò)溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在一定范圍內，另配有高純氮高流量強冷裝置。真空爐裝爐量大、效率高，對復雜零件和特殊要求的零件無(wú)需加工處理。

用途：

主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品,不銹鋼、鈦合金、軸承鋼、高速鋼、高溫合金、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器的真空釬焊。

特點(diǎn)：

1.采用分區式加熱器布置,將加熱區內溫度保持均勻一致。

2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。

構成:

設備真空系統主要由真空室、泵系統和熱交換器和各控制閥組成。各閥門(mén)均為氣動(dòng)閥，由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器、水冷電極等組成。

原理

真空系統工作時(shí)，首先啟動(dòng)機械泵、擴散泵和維持泵，同時(shí)打開(kāi)維持泵閥和前級閥，對擴散泵進(jìn)行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時(shí)，羅茨泵啟動(dòng)，同時(shí)打開(kāi)旁路閥，關(guān)閉前級閥，此時(shí)進(jìn)行抽低真空，當擴散泵加熱至規定溫度，并且當真空度高于規定值時(shí)，打開(kāi)高閥，關(guān)閉旁路閥，打開(kāi)前級閥。此時(shí)對真空室抽真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過(guò)程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進(jìn)行強制冷卻，完成整個(gè)工藝過(guò)程。