噴絲板真空清洗爐的安裝要點(diǎn)概述

真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電40%，節水60%，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無(wú)需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業(yè)的模具，造粒機網(wǎng)片，薄膜機組的模頭，過(guò)濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過(guò)濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃，并保溫一定的時(shí)間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開(kāi)始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開(kāi)始分解，此時(shí)打開(kāi)真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣，對殘留物進(jìn)行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產(chǎn)生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個(gè)過(guò)程大約6～8h即可完成。

但是關(guān)于真空爐的安裝會(huì )出現各種問(wèn)題，那么真空爐如何安裝才是正確的呢?

一、安裝真空爐石墨電熱元件和水冷電極時(shí)，應注意：

1、拿石墨元件時(shí)要極為小心，以防損壞;

2、要可靠地擰緊螺栓，以達到良好的電接觸，不要用力太大，避免螺紋斷扣。

二、參照圖紙提供的真空爐平面布置、安裝位置和土建條件。選好設備安裝地點(diǎn)并進(jìn)行土建施工。安裝地點(diǎn)應無(wú)煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不應與其他設備等放在一起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。

三、按真空爐回充氣體系統圖將管路接至回充管路上，并建議提供純度為99.99%的高純度氮氣作為回充氣體。

四、按水冷系統圖，將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上，提供壓力為0.1-0.15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，*提供循環(huán)水、防銹水。

五、按真空系統圖將真空系統定位，組裝并與爐體連接。裝配時(shí)把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。

六、真空爐爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，儀表和真空計的規管電纜也應接地。

七、按電氣接線(xiàn)圖把電源接到相應的電接點(diǎn)上，校核電源電壓，連接控制箱，動(dòng)力箱和爐體間的電線(xiàn)電纜。

八、提供壓力*小為0.5MPa的氣動(dòng)氣源，可用工業(yè)氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動(dòng)“三大件”(如油霧氣、減壓器、分水濾氣器)。

九、安裝其余真空爐零部件，包括導管、測量?jì)x器儀表等。